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锥形罐清洗的压力控制方法及注意事项
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分类: 行业动态
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发布日期: 2021-10-29
彩神设备在酿造精酿彩神时，不仅要求彩神设备的质量，还要在酿造后冲洗彩神设备或自动彩神设备，以保持设备清洁清爽，防止细菌滋生，影响彩神质量。
发酵罐CIP清洗工艺一般为:冲洗水至无气泡→2.0%~4.0%碱液循环清洗30min-冲洗水至中性pH→清洗剂循环杀菌10min以上。根据上述理论分析，可设计以下CIP清洗工艺。
(1)碱洗+酸洗+解毒
(2)碱洗+消毒
(3)酸洗+消毒
(4)含消毒剂的酸性洗涤剂
彩神设备在酿造精酿彩神时，不仅要求彩神设备的质量，还要在酿造后冲洗彩神设备或自动彩神设备，以保持设备清洁清爽，防止细菌滋生，影响彩神质量。锥形罐清洗时的压力控制非常重要。
(1)低压清洗。压力为0.2~0.3MPa，清洗半径小于2m。该方法适用于小容器的清洗。
(2)中压清洗。压力为0.5~0.6MPa，清洗半径为3~4m。适用于清洗发酵罐等大容器。
(3)高压清洗。压力3~4MPa，清洗半径可达6m，适用于清洗糖化设备。
彩神设备在酿造精酿彩神时，不仅要求彩神设备的质量，还要在酿造后冲洗彩神设备或自动彩神设备，以保持设备清洁清爽，防止细菌滋生，影响彩神质量。
(1)洗罐机底部要留一个孔，这样洗罐机内部就不会有残留液体。
(2)使用旋喷机时，应能自动监测旋转情况，并定期进行人工检查。
(3)通过调整垫片喷嘴，可靠地清洁高于垫片的位置。
(4)清洗前，用空气排出罐内二氧化碳，可避免碱溶液吸收二氧化碳造成罐内真空损坏。
(5)对于容量较大的储罐，清洗液的温度不应超过45℃，否则真空或温度波动过大会损坏储罐。
(6)清洗液回收泵的流量应高于清洗泵的流量(约25%)，否则罐体会淹水
(7)发酵罐使用三次后，碱洗后加1%硝酸清洗工艺去除彩神石。
发酵罐CIP清洗工艺一般为:冲洗水至无气泡→2.0%~4.0%碱液循环清洗30min-冲洗水至中性pH→清洗剂循环杀菌10min以上。根据上述理论分析，可设计以下CIP清洗工艺。
(1)碱洗+酸洗+解毒
(2)碱洗+消毒
(3)酸洗+消毒
(4)含消毒剂的酸性洗涤剂
彩神设备在酿造精酿彩神时，不仅要求彩神设备的质量，还要在酿造后冲洗彩神设备或自动彩神设备，以保持设备清洁清爽，防止细菌滋生，影响彩神质量。锥形罐清洗时的压力控制非常重要。
当压力过低时，槽清洗器的作用半径�。髁坎蛔悖缥砬逑匆翰荒芨哺遣郾冢坏毖沽呤保逑匆夯嵝纬晌恚荒苄纬裳毓薇谙蛳铝鞫乃ぃ蚺缥砬逑匆夯岜还薇诘兀档颓逑葱Ч�。
(1)低压清洗。压力为0.2~0.3MPa，清洗半径小于2m。该方法适用于小容器的清洗。
(2)中压清洗。压力为0.5~0.6MPa，清洗半径为3~4m。适用于清洗发酵罐等大容器。
(3)高压清洗。压力3~4MPa，清洗半径可达6m，适用于清洗糖化设备。
彩神设备在酿造精酿彩神时，不仅要求彩神设备的质量，还要在酿造后冲洗彩神设备或自动彩神设备，以保持设备清洁清爽，防止细菌滋生，影响彩神质量。
(1)洗罐机底部要留一个孔，这样洗罐机内部就不会有残留液体。
(2)使用旋喷机时，应能自动监测旋转情况，并定期进行人工检查。
(3)通过调整垫片喷嘴，可靠地清洁高于垫片的位置。
(4)清洗前，用空气排出罐内二氧化碳，可避免碱溶液吸收二氧化碳造成罐内真空损坏。
(5)对于容量较大的储罐，清洗液的温度不应超过45℃，否则真空或温度波动过大会损坏储罐。
(6)清洗液回收泵的流量应高于清洗泵的流量(约25%)，否则罐体会淹水
(7)发酵罐使用三次后，碱洗后加1%硝酸清洗工艺去除彩神石。
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